隨著養(yǎng)殖業(yè)專家及營養(yǎng)學家對動物及飼料營養(yǎng)的不斷研究，飼料加工技術有了很大的進步，而且飼料制造廠商對動物飼料制作的要求和認知也有了明顯的提高，使得國際上對動物飼料所需的營養(yǎng)指標被引入到國內，一些新的飼料加工工藝被引入國內應用并加以改良和延伸。選擇適當?shù)娘暳系募庸すに囉欣陲曫B(yǎng)業(yè)的發(fā)展。
1 飼料的加工工藝
具體的飼料加工工藝被學術界主要具體定義為兩種類型。第一種：原材料經過粉碎之后進行配料的具體加工。第二種：制備過程當中將配料和原材料進行一定比例搭配后進行粉碎的加工。在一些情況下也會采取兩種加工工藝相混合的情況以適應具體的營養(yǎng)需要。混合工藝中影響飼料的營養(yǎng)成分以及動物生產性能的主要指標有混合均勻度，粉碎粒度等指標以及制粒膨化等工藝手段。
2 混合工藝對飼料制作以及飼料主要指標的影響
2.1 混合的原理和混合均勻度的關系
目前我國的生產廠商在制作飼料主要有沖擊，對流，剪切，粉碎，擴散等混合方式。原材料在混合機轉子的帶動下呈現(xiàn)的運動方式決定了飼料混合的模式，比如轉子間形成一定的梯度導致混料呈切面式被切割產生剪切混合模式。
2.2 混合模式對飼料制作以及飼料的主要指標的影響
國際上對動物營養(yǎng)學的相關調查表明，高均勻度的飼料會提高動物的生產力以及飼料的吸收速率。大多數(shù)飼料制作過程中為維持飼料均勻度，會添加一定的化學物質對飼料進行保能。其中化學物質會破壞動物的機體,對動物的生產性能有影響。在對肉豬混合飼料的研究結論是：低均勻度的飼料可明顯減緩肉豬的生長速率。肉豬體內的酮類分泌物明顯降低導致的下降。
2.3 影響混合均勻度的因素
對混合均勻度有一定影響的因素有：混合機的機型以及混合機轉子的轉速，對飼料的混合時間以及計算公式當中的充滿數(shù)和充滿系數(shù)的大小，在具體的混合均勻度的分析過程當中機器的磨損情況對均勻度的影響也決定了飼料的質量。
3 粉碎對飼料制作以及飼料主要指標的影響
3.1 粉碎粒度對飼料營養(yǎng)成分和動物生產性能的影響
對原材料的粉碎會增加原材料的面積提高了動物的消化酶對飼料接觸的機會促進動物的消化效率和對食物營養(yǎng)的吸收效率。粉碎粒度的提高可以提高飼料的營養(yǎng)利用率和動物的營養(yǎng)攝取。由于不同動物對粉碎粒度的需求不盡相同，恰當?shù)姆鬯榱６葘ιa工藝的效率有著相應的影響。在具體的飼料粉碎機器選擇過程當中錘片式的粉碎機器能夠最大強度的對飼料進行粉碎提高飼料粉碎的效率。恰當?shù)娘暳戏鬯闄C有利于提高動物對飼料中氮元素的吸收。粉碎機的具體扭度調節(jié)也應當適應于不同的動物飼料制作。對制作肉雞的動物飼料粉碎機應調試在 700nm左右，但對蛋期的粉碎機應該調試在 400nm左右。
3.2 成品飼料的最佳粉碎粒度
在確定某一種飼料產品的粉碎粒度時根據(jù)不同的動物以及其飲食習慣進行調試。在確定相應的最佳粉碎粒度過程當中，我國對幾種動物進行了調查。在國家規(guī)定的標準當中，產蛋期的雞飼料的粉碎粒度要求在 4mm 左右，肉雞的飼料生產粉碎粒度要求在 5mm 左右，仔豬的豬飼料生產過程粉碎粒度要求在 10mm左右。
4 制粒對飼料制作以及飼料的主要指標的影響
在對飼料制作的相關調查當中顯示制粒對制造飼料的影響：一定的制粒有利于提高動物對元素的消化率以及促進飼料的營養(yǎng)結構。目前飼料制造主要有兩種形式對飼料進行制粒。一種形式是利用融化的淀粉對飼料進行包裹有利于動物對飼料的分解，另一種是在制作飼料的過程當中，利用水化加熱等手段破壞淀粉原本的蛋白空間提高動物的消化可能。這兩種制粒的方式都會對飼料的營養(yǎng)成分產生一定的影響。對飼料的制粒有利于動物對飼料的水解和吸收，其中對氨基酸以及微量元素的吸收都被提升到一個新的檔次。對飼料的制粒總體上會提高動物的生產性能和機體活力。
5 擠壓膨化對飼料制作以及飼料的主要指標的影響
飼料的膨化在一定程度上可以提高對氨基酸的消化速率。飼料的膨化提高了飼料本身富含的蛋白水平，可以促進動自身的生理代謝。在對不同溫度下飼料膨化的研究調查當中顯示，采用熱膨化的飼料會降低動物在日常生活中腹瀉的概率，提高動物身體的機能。對動物的血清提取物分析也顯示膨化后氮元素的利用率有著明顯的提高。
